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　　筛分仪在使用过程中，可能会出现各种故障，影响其正常工作和筛分效果。以下是一些常见故障及其解决方案：

　　1. 电机无法启动或振幅小

　　- 可能原因：电源问题、电机损坏、控制线路故障、电压不足、振动器故障或润滑脂变稠结块。

　　- 解决方案：检查电源连接是否正常，电压是否稳定；更换损坏的电机；检修或更换控制线路中的电器元件；清理振动器并添加合适的润滑脂；确保电压稳定。

　　2. 物料在筛面上运动异常

　　- 可能原因：筛箱横向水平未找正、支撑弹簧钢度太大或损坏、筛面破损、给料极不平衡。

　　- 解决方案：调整支架高度，使筛箱横向水平找正；更换合适的支撑弹簧；修补或更换破损的筛面；均匀操作，稳定给料。

　　3. 筛分质量不佳

　　- 可能原因：筛孔堵塞、入筛物料水分增加、筛机给料不均、筛面上料层过厚、筛网拉得不紧或传动皮带过松。

　　- 解决方案：清理堵塞的筛孔；改变筛箱倾角以改变物料沿筛面的运动速度；调节筛机的给料量；减小筛机的给料量；张紧筛网，拉紧传动皮带。

　　4. 轴承过热

　　- 可能原因：润滑不良、轴承损坏、冷却系统故障。

　　- 解决方案：往轴承内注入润滑油；更换磨损或损坏的轴承；检查冷却系统是否正常工作，如有问题需修复冷却系统。

　　5. 筛网故障

　　- 可能原因：筛网破损、脱层、磨损等。

　　- 解决方案：停机清理筛网，清除堆积的杂质；检查筛网是否损坏，及时更换破损的筛网；选择耐磨性能更好的筛网材质；缩短筛分时间，避免长时间连续筛分。

　　6. 电气控制故障

　　- 可能原因：电气控制系统出现问题，导致设备无法正常运行或筛分效率降低。

　　- 解决方案：检查电气控制系统，修复或更换故障部件。

　　筛分仪的常见故障涉及多个方面，包括电机、振动器、筛网、轴承以及电气控制等。在处理这些故障时，需要仔细分析故障现象，准确找出故障原因，并采取相应的解决方案。同时，定期对设备进行维护保养也是预防故障发生的重要措施。通过合理的维护和保养，可以延长设备的使用寿命，提高筛分效率和准确性。